Benvenuti alla quarta parte della nostra serie di blog, "Capire i componenti degli smalti ceramici", in cui sveleremo i principi fondamentali della costruzione degli smalti. Nelle parti da 4 a 1 abbiamo esaminato i tre componenti fondamentali di tutti gli smalti: agenti formanti il vetro, fondenti e stabilizzanti.
Nel post di oggi daremo un'occhiata a un elemento della glassa che viene aggiunto a questi componenti di base e che dà davvero vita alle vostre glasse: il colore! Dalle tonalità vivaci che abbagliano la vista alle tonalità tenui che evocano tranquillità, i colori che scegliete hanno un impatto significativo sul vostro lavoro finale.
In questa guida completa, approfondiremo i vari tipi di coloranti, le loro proprietà e le tecniche per sfruttarne il potenziale e ottenere gli effetti estetici desiderati. Che siate ceramisti esperti in cerca di approfondimenti o appassionati curiosi desiderosi di scoprire i segreti degli accattivanti colori per smalto, unitevi a noi per svelare insieme i misteri dei coloranti per smalto ceramico.
Cosa influenza il colore della glassa
Anche se può sembrare una questione semplice, che consiste semplicemente nell'aggiungere uno o due ingredienti, creare il colore con la glassa è un po' più complicato rispetto ad altri processi basati sul colore, come la miscelazione dei colori. Ma non preoccuparti! Imparando quali aggiunte e approcci sono disponibili, sarai rapidamente sulla buona strada per creare un'intera tavolozza di smalti. Ecco gli aspetti principali da considerare quando si cerca di ottenere un determinato colore:
Temperatura di cottura
Diversi colori sono più intensi a determinate temperature e più deboli ad altre. Potreste aver notato, ad esempio, che il gres cotto ad alta temperatura tende a presentare colori più terrosi, mentre i pezzi cotti a bassa temperatura possono essere molto vivaci. Questo perché molti ossidi utilizzati come coloranti perdono la loro vivacità con l'aumentare della temperatura di cottura. Ad esempio, i rossi cromati si possono ottenere solo a temperature pari o inferiori a Cono 08.
Atmosfera di cottura
La cottura in ossidazione (con ossigeno durante la cottura, come nella cottura elettrica) o in riduzione (con rimozione dell'ossigeno durante la cottura, come avviene comunemente nelle cotture a gas) ha un impatto significativo sul colore dello smalto. Questo perché il colore dello smalto si ottiene attraverso una reazione chimica, piuttosto che tramite pigmenti, quindi la presenza o la mancanza di ossigeno modifica la risposta chimica. I rossi sangue di bue, ad esempio, possono essere ottenuti solo con cotture in riduzione, perché il rame produce il rosso solo quando l'ossigeno viene rimosso.
Composizione della glassa
Gli ingredienti della glassa svolgono un ruolo fondamentale nello sviluppo del colore. Tradizionalmente, tendiamo a pensare che il colore derivi da ossidi metallici e coloranti, entrambi aspetti che approfondiremo tra poco. Ma è importante capire che questi ingredienti non producono il loro colore in modo isolato, ma attraverso la loro reazione tra loro e con gli altri componenti della glassa.
Probabilmente hai imparato che determinati ingredienti vengono utilizzati per ottenere determinati colori, come il cobalto per il blu. Ma gli altri ingredienti presenti nelle tue smalti, come quelli che usi per il fondente, possono influire sulla tonalità o l'intensità di quel blu. Ad esempio, quando il cobalto viene utilizzato in smalti ad alto contenuto di magnesio, si possono ottenere rosa e viola, ma se usato con ferro e manganese può produrre un nero profondo.
Anche la composizione complessiva della smaltatura può influenzare la natura dell'effetto cromatico. Rimanendo nell'esempio del cobalto, aggiungendo rutilo si otterrà un blu screziato anziché uniforme.
Come capire i coloranti nelle ricette di glassa
Se avete familiarità con le ricette di smalti che riportano gli ingredienti in percentuale su 100, probabilmente avrete notato che alcuni ingredienti sono elencati sotto il totale principale. Questi ingredienti sono tutti quelli che non contribuiscono in modo significativo ai nostri tre componenti fondamentali (vetroformatore, fondente e stabilizzante). I coloranti sono inclusi in questa raccolta, così come la bentonite (solitamente utilizzata per favorire la sospensione degli smalti) e gli opacizzanti (di cui parleremo la prossima settimana). Pur non facendo parte del 100%, sono comunque elencati in percentuale e di solito non superano il 5%.
Ad esempio, se si prepara una porzione da 200 g di una ricetta che richiede il 2% di ossido di rame, si utilizzeranno 4 g di rame.
Ossidi contro macchie
Dato che questa serie si concentra sulla chimica delle smaltature, oggi esamineremo principalmente i coloranti più comuni nelle smaltature: mordenti e ossidi. Ma cosa sono esattamente?
Quando parliamo di ossidi in relazione al colore, ci riferiamo principalmente agli ossidi metallici. Ovvero, ossidi che contengono una molecola metallica. Forse ricorderete che abbiamo menzionato gli ossidi metallici nella Parte 2, quando parlavamo di fondenti. Sia l'ossido di zinco che l'ossido di piombo sono ossidi metallici utilizzati principalmente per le loro proprietà fondenti, ma gli altri ossidi metallici che utilizziamo servono per dare colore.
Tra poco esamineremo più da vicino i diversi ossidi, ma prima vale la pena parlare delle colorazioni. Come accennato all'inizio, il colore è influenzato dalla temperatura e dall'atmosfera di cottura, e questo vale in particolare per gli ossidi. Diventano più terrosi con l'aumentare della temperatura di cottura, e alcuni colori, come il giallo brillante, non sono ottenibili con temperature elevate. Inoltre, gli ossidi metallici sono spesso tossici e richiedono molta attenzione nella loro manipolazione. Le colorazioni ceramiche sono state sviluppate per ovviare a questo problema.
Le macchie sono miscele cotte di ossidi metallici e ceramici che sono stati macinati nuovamente in una polvere fineCiò rende l'effetto cromatico della macchia molto più stabile e uniforme, riducendo al contempo la tossicità dell'ossido. Come gli ossidi puri, raggiungono la massima vivacità a temperature più basse, ma mantengono una vivacità notevolmente maggiore ad alte temperature rispetto alle loro controparti grezze.
Le tinte sono spesso considerate più facili da usare rispetto agli ossidi grazie alla loro maggiore stabilità, ma sono comunque più complesse della miscelazione della vernice. Come gli ossidi, sono influenzate, seppur in misura minore, dalla chimica della smaltatura e dall'atmosfera del forno. Per questo motivo, è importante consultare le istruzioni del produttore della tinta che si sta utilizzando, per capire come questi fattori possano influenzarla.
Nonostante la loro maggiore flessibilità e facilità d'uso, le tinte presentano un paio di svantaggi. Il primo è che non sono in grado di produrre gli stessi effetti maculati dall'aspetto organico degli ossidi puri. Il secondo è che sono piuttosto costose, trattandosi di prodotti artificiali. Ma se cercate vivacità e prevedibilità, sono un'ottima scelta!
Ossidi metallici utilizzati nella glassa
Ora diamo un'occhiata ai principali ossidi che potreste incontrare durante lo sviluppo del colore nella vostra smaltatura. Parleremo della gamma di colori disponibili, nonché degli effetti della cottura e delle interazioni con altri ingredienti.
Ossido di ferro
L'ossido di ferro è il colorante più comune nelle ricette di smalto e viene utilizzato a tutte le temperature di cottura. È disponibile nei colori nero, giallo o rosso, ognuno dei quali ha una composizione chimica leggermente diversa. L'ossido di ferro rosso (Fe2O3) è il più comune, seguito dall'ossido di ferro nero (Fe3O4). Generalmente, l'ossido di ferro produce colori caldi che vanno dal giallo-marroncino al rich brownÈ un elemento chiave in molte smalti noti e ricercati, che vanno da tenmoku, celadon, oilspot, polvere di tè, shino e molti altri. L'ossido di ferro ha notevoli proprietà fondenti ad alte temperature e impedisce la fusione a temperature più basse.
È molto versatile e in un certo senso camaleontico: è in grado di produrre sia tonalità verde celadon che tonalità nero-brunastre se utilizzato in alte concentrazioni in riduzione.
Se combinato con altri ossidi può produrre alcuni bellissimi effetti variegati, in particolare con titanio o rutilo. Quando usato con lo stagno ad alte temperature può produrre un'abbronzatura screziata che rompe il rosso,
Con la cenere di ossa si possono ottenere dei bellissimi colori arancioni e rossi.
Se combinato con lo zinco può produrre colori attraenti.
Cobalto
Il più potente tra i coloranti a base di ossidi metallici, il cobalto, è famoso per il suo blu intenso, che può produrre a tutte le temperature di cottura. Viene utilizzato in quantità molto piccole, solitamente intorno all'1%. Sia l'ossido di cobalto (CoO) che il carbonato di cobalto (CoCO3) vengono utilizzati nella glassa. Quest'ultima è spesso preferita a causa di le sue particelle più piccole e l'intensità leggermente ridottaEntrambi hanno proprietà fondenti oltre al loro colore intenso, con il carbonato di cobalto che è più forte dell'ossido di cobalto.
Se utilizzato in smalti con un alto contenuto di magnesio, quantità molto piccole di cobalto possono produrre rosa fino al blu-violetto. se sparata al cono 9 o superiore, questa combinazione può produrre un blu screziato di rosso, rosa e viola.
Il cobalto con manganese e ferro produrrà un nero intenso.
Con il rutilo si possono ottenere effetti screziati e striati.
Rame
Disponibile anche in ossido (CuO) e carbonato (CuCO3), il rame è un altro colorante molto attivo, comune negli smalti. La forma carbonatica conferisce un colore meno intenso, ma si disperde più uniformemente nello smalto ed è un migliore fondente. Come il cobalto, entrambe le forme sono fondenti potenti, quindi possono aumentare la lucentezza degli smalti. È importante notare che a cono 8 e oltre, il rame è volatile e può saltare da una pentola all'altraCiò provoca un effetto arrossante, che può essere gradito o meno.
Il rame viene utilizzato sia nei processi di ossidazione che di riduzione, in un ampio intervallo di temperature.
Il rame produce colori verde chiaro nelle smalti ossidati. La tonalità dei verdi rame può variare a seconda della velocità di cottura e delle variazioni di immersione. In genere, i colori migliori si ottengono con una cottura rapida e un ammollo breve.
Nelle vernici alcaline produce il turchese.
Con il titanio si possono creare bellissimi effetti di macchie e puntinature.
È un ingrediente popolare nella glassa raku, che produce rame metallico. Col tempo, tuttavia, la glassa si riossida diventando verde. Produce il ricercatissimo Rosso Rame in riduzione.
Nelle smalti al bario cotti ad alta temperatura si ottengono colori blu intenso e blu-verde sia in fase di ossidazione che di riduzione.
Ossido di cromo
Ossido di cromo (Cr2O3) è un colorante altamente refrattario, quindi non presenta nessuno degli effetti di miglioramento della lucentezza tipici del cobalto e del rame. È un colorante molto uniforme, che produce un verde opaco a tutte le temperature e atmosfere di cottura. È anche potente, richiedendo solo il 2% o meno per conferire il suo colore caratteristico e, come il rame, è volatile e può influenzare i crogioli adiacenti nel forno.
- Con lo stagno si ottiene il rosa.
- Con il cobalto si ottengono colori verde acqua al cono 9 e superiori, se cotto in riduzione.
- Con lo zinco diventa marrone.
- Con il piombo può creare rossi sotto il cono 08.
- La magnesia può aiutare a migliorarne il colore.
- Con flussi alcalini vira verso un verde più giallo.
Diossidi di manganese
Aggiunto più comunemente alla glassatura come carbonato di manganese, questo ossido metallico viene utilizzato per creare neri, marroni e viola. Non subisce riduzioni e diventa un fondente al di sopra dei 1976 °C. È un colorante meno comune rispetto agli altri che abbiamo trattato finora, ma offre effetti unici.
A 1976 °F reagisce con la silice producendo colori viola in assenza di allumina e marroni in sua presenza.
Anche al di sopra dei 1976 °F, in alte concentrazioni, produce un bronzo molto metallico.
I marroni al manganese hanno un aspetto diverso, carattere spesso più piacevole dei marroni ferrosi.
Ossidi di nichel
Noto per essere un po' imprevedibile, l'ossido di nichel (NiO) è più spesso utilizzato per attenuare o modificare altri colorantiÈ molto refrattario, quindi di solito viene utilizzato solo in piccole quantità e per cotture a medio-alta gittata.
Nelle vernici al litio può produrre il giallo.
Grazie all'alto contenuto di ossido di magnesio, è possibile ottenere colori verdi, incluso il verde acido, soprattutto con l'aiuto dello zinco.
Con l'ossido di zinco può produrre blu acciaio fino a blu lavanda, a seconda della quantità.
Può produrre tonalità rosate con smalti ad alto contenuto di potassio o di piombo.
Rutilo
Il rutilo è un minerale che contiene principalmente ossido di titanio, anche se generalmente porta con sé anche molte impurità, come l'ossido di ferro, il cromo e lo stagno, tra gli altriGeneralmente produce sfumature, ma offre anche eccellenti proprietà di variegatura e una certa cristallizzazione. Per questo motivo, il suo valore risiede principalmente negli effetti superficiali piuttosto che nel colore, ma ha comunque senso includerlo qui. Può essere utilizzato per schiarire il colore delle smalti ferrosi o ammorbidire altri coloranti vivaci. Sorprendentemente, il rutilo può essere utilizzato anche per creare una splendida smaltina blu senza cobalto, opportunamente chiamata "blu rutilo".
Continuando la nostra esplorazione dei componenti degli smalti ceramici, ci siamo addentrati nell'affascinante mondo dei coloranti per smalti, un aspetto fondamentale della smaltatura che li rende davvero vivi. Con questa guida completa, abbiamo scoperto la vasta gamma di coloranti disponibili, ognuno con le sue proprietà uniche e il suo potenziale di espressione estetica. Con queste informazioni, sei quasi pronto per iniziare a sviluppare il tuo catalogo di smalti colorati. Ma prima di iniziare, abbiamo ancora una tappa nel nostro viaggio alla scoperta dei componenti degli smalti. Non perderti la Parte 5, dove analizzeremo gli opacizzanti, il loro funzionamento e dove reperirli insieme agli ingredienti per gli smalti.
E naturalmente, assicurati di ampliare la tua conoscenza della glassa iscrivendoti a uno dei i nostri meravigliosi laboratori incentrati sulla smaltaturaDalle tecniche di smaltatura alla raccolta di materie prime proprie, troverai sicuramente qualcosa che stimolerà la tua creatività!
